分离式液压千斤顶的使用区域非常广，体型比较小，结构简单，操作方便。不过任何产品应用的过程中都会出现一些常见的故障，分离式液压千斤顶同样也是这样。下面一起来看看分离式液压千斤顶在使用过程中，常见的故障有什么?

一、压力不够

假如分离式液压千斤顶的压力不够，很可能是因为安全阀门的调整直处在过低的状态，在这种情况下，是需要保持安全阀门的阀门卡住的。也可能是因为接头有些松脱，密封系统有一部分原密封结构的部位功能也许受损，在这种情况下，要及时更换设备损坏的零配件。通常情况下，压力无效，就有可能会产生应力反作用变形，这时候一定要对压力表进行维系。

二、流量不够

假如分离式液压千斤顶出现流量不足的状况，很可能是因为设备各部件之间的间隙较大，直接导致扭簧破裂，这时候一定要及时更换破裂的扭簧。当然，也可能是因为数据流量管理不够造成一定要将每一个部件上的零部件拧紧，并且及时更换。油温度过低的时候，分离式液压千斤顶的吸油是比较困难的，油温过高也可能会致使体积效率减少。

总得来说，独立的分离式液压千斤顶是一个比较脆弱的设备，整体机身的维护以及与之相连的部分设备，都是需要进行定期检查与保养的，一定要在各个设备就绪的情况下进行联接与工作，否则就会容易出现阻塞或是溢出的现象，这样会直接影响工作效能，也会影响工作结果，所以说应用之前一定要先检查各个部位的连接状况，在联接良好的状态下，应用分离式液压千斤顶，才能够保证工作效率和效果，而且能够避免安全隐患的发生。